PET注拉吹饮料瓶需求越来越广

PET注拉吹饮料瓶需求越来越广

上世纪七、八十年代，塑料瓶生产主要依靠挤出吹塑成型技术。成型工艺是：塑料挤出、型坯制取、型坯吹胀、冷却、启模取出制品、制品修整。挤出吹型成型的塑料瓶厚薄均匀、差度超重、产量低。主要适用PVC、LDPE、HDPE、PP塑料吹塑成型。

PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）在所有聚合物中有相对好的气体阻隔性，因此，PET注拉吹饮料瓶生产依靠注塑拉伸-吹塑成型技术，PET原料通过大型注塑成型机48腔、72腔、96腔生产瓶坯，极大地提高了生产效益，又便于长途运输，异地生产PET瓶，极大地节约了生产成本。

PET相比于其他塑料材料具有较高的熔融温度。PET瓶具有机构稳定、气体阻隔性强、吸水率低、质轻韧强、厚薄均匀、透明度及光泽度好等优点，便于回收利用由于瓶坯注塑成型，瓶口密封性大大好于及吹成型的塑料瓶。

矿泉水、果汁饮料、碳酸饮料的广阔市场，使PET瓶迅速发展。随着注拉吹技术的进步，PET瓶在耐热和阻透性等方面的性能有了很大的提高。由于茶饮料、热能饮料增长迅速，使这样热罐装PET瓶市场需求量大增，PET啤酒瓶也有了长足的发展。

可口可乐、百事可乐、统一、强生、花王、肯德基、雀巢、联合利华等国内外著名大企业大量需求PET瓶。

随着人民生活水平的不断提高，除了在软饮料行业，在热茶、果茶、碳酸饮料，维生素饮料，啤酒等一系列的饮料、酒类产品中，PET瓶得到广泛应用外，在乳制品、日化用品行业也将更多地使用轻便、环保的PET瓶。

PEN价格是PET的数倍，阻碍了PEN的推广应用，PET瓶的涂层处理可解决一些易变质的食品和饮料的包装问题。PET瓶涂层后，对氧气、二氧化碳、水蒸气和风味等的阻隔性有极大的提高，空气中的氧气进入塑料瓶或是瓶中碳酸饮料中的二氧化碳释放出来，都会加速饮料瓶的变质。当然，提高PET瓶气体阻隔性能也可在中国塑料机械市场中以通过多层共注技术加工，使之具有多层复合结构。特别是啤酒不同于碳酸饮料，它很容易氧化。同时还应保持瓶内的二氧化碳压力在一定范围内，因此对容器的阻隔性要求很严格。有些企业采用三层共注PET瓶技术生产PET啤酒瓶。保证PET瓶抗氧化效果更佳，当然生产成本会有所提高。（感谢徐兴祥提供此部分以上文字）

注拉吹中空成型是将注射机注射的熔融塑料注入注塑模具，通过急剧冷却而成型出透明的有底型坯，然后在另一工位将型坯内外加热，达到一定温度后将瓶坯延伸一定的比例，再充入压缩空气，获得所需的中空制品。

注拉吹中空成型制品具有壁厚均匀、尺寸稳定性好、重量轻、强度大等优点，因此应用范围非常广泛。由于注拉吹工艺生产的容器多以PET、PP、PE、PVC等材料为原料，从而使用这些原料生产的瓶子具有质轻、便携、无毒、透明、不易破碎、气密性好、有利于长途运输、阻隔性较好等优点，使其越来越多地成为玻璃瓶的替代品而被应用在碳酸饮料、果汁在周期表中与铅毗邻的铋饮料、饮用水、食用油、酒类、日化产品、药品等行业的包装中。全国PET注拉吹饮料瓶产量迅猛发展，目前已达120亿只/年，是塑料行业最有发展前途的，产品技术含量高。

信息来源：国际塑料商情