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机械-机器视觉-超越检验功能 确定新的应用(上)

发布时间:2021-10-25 15:51:26 阅读: 来源:脱模剂厂家
机械-机器视觉-超越检验功能 确定新的应用(上)

在实行1个或多个检查时,大多数医药生产商会使用电子检查,但是出于对验证及21CFR 1.1部分的考虑,许多工厂并未充分利用这些数据非法建筑被个人强拆。相反的,许多公司只是让他们的电子检查系统实行1些10分简单的功能,例如在生产线上接受或谢绝胶囊、瓶子和标签。诚如Patheon 制药公司的包装工程经理Mark Lozen所言“我们并未将这些数据与我们的生产线进行特殊整合,严格地说,电子检查系统只是在放行/不放行的基础上工作。”很遗憾,专家认为制药商正错过许多电子检查可能带来的潜伏利益。电子监控、安全和光纤影象技术的提供者欧姆龙电子媒触产品组的产品经理Reno Suffi知道“你1定希望能够溯源而上寻觅数据,这样质量服务管理者就可以够实行监控这些信息并且做出相应决策。惋惜的是,许多用户并未使用这1技术的数据部分,而仅仅使用其放行/不放行的功能部分。”由于法规缘由导致许多公司不愿意将生产线电子监控数据与其他上游信息进行整合,如制造实行系统(MES)等。他们相信通过这样做,通常在独立模式下运行的电子监控系统才能符合FDA关于电子信号、数据访问及安全的有关规定,“你开始堕入21CFR 1.1验证及文件的问题中。”Patheon 的Lozen 说道。Suffi同意这类观点,虽然他同时指出,从技术动身,独立运行的电子监控系统其实不受21CFR 1.1束缚力的影响。即使这样,他强调制药公司仍持谨慎观望态度。 让电子监控超越检验功能暂且不论制药商的谨慎,更多的制药商正在拓展电子监控的功能,使其不但局限于挑选出有问题的和不合格的产品、标签,还能够尽早发现生产问题。“从电子监控提供的放行或不放行监测信息不但可以使用于被监测工序,还可被用于发现其他工序的问题。”监控系统整合服务提供商Clarke工程服务公司的总裁Chris Clarke介绍。“比较典型的是,1个简单的合格或不合格输出信号传至可编程物流控制(PLC)或其他设备并进而唆使线上的其他部件谢绝这1包装。”电子监控提供商Banner工程公司医药工业市场经理Steve Wong解释,他同时补充到,如果1个系统在1个小时内有20个毛病,“就会触发警报并会要求暂停生产线。”例如,在Ali Lilly,Clarke工程公司使用来自Cognex的电子监控传感器来开发完全整合的检测系统,使操作者可以分离并从根源上解决计算背离的问题。Lilly使用新系统的目的就是通过对公司位于印第安纳波利斯的工厂的药瓶进行完全的电子检测,取代过去常常梗塞并导致计数毛病的机械药柜,来改进产品质量。新的质量检测系统TIS⑶000,结合了电子监测技术和自动盘操作。除计数之外,它还通过电子探测来发现倒下的瓶子、辨认缺失的翻转封印和校验瓶子的色采。这1系统有别于其他在终端与起始端同时计瓶的系统,这就确立了1种功能的基准并减少了许多重复劳动。“TIS⑶000在我们的包装线上确立了最初统计,”Eli Lilly 的操作团队主管Rob Stapleton解释道购买了违法建筑强拆有赔偿吗,“如果数据在生产线终究不统1,则我们必须翻开全部操作,找出为何存在差异的缘由,这将耗费很多金钱和时间,由于包装订单可以高达36万瓶。”1个悬挂在由高频荧光灯照亮传送区域的蓬罩内的Cognex全景检测传感器可以捕捉图像,系统在对每一个盘内应有多少药瓶的预设数量的基础上决定是否是放行。任何不能容量适当数量的盘都回被退回。由于包括毛病色采的瓶盖(有时被称为异物)而被拒的盘有时会导致系统的关闭。“当系统检测到异物时会封闭并在盘被传至退回区之前要求主管的干涉。”Clarke说道,“这个重要的特点是为了不流程出错,避免更多药品被毛病包装。”由于数量毛病或有药瓶倾倒而被退回的盘将会通过退回传送被自动送至装载占操作者处,在那里,操作者可以通过装置在可舒展机械臂上的屏幕视察毛病产生的缘由、解决问题并返还盘。作为Eli Lilly公司盘检测系统的创造者,Clarke工程公司宣称可对所有通过这1流程的产品付全责。1旦1个流程产生毛病,Clarke指出紧随着的3个毛病会自动中断机器。已有两套这类系统被公司的印第安纳波利斯工厂安装并验证了。(待续)